粗糙度測(cè)量?jī)x
簡(jiǎn)要描述:
OPTACOM粗糙度測(cè)量?jī)x致力于各行業(yè)領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室或工作現(xiàn)場(chǎng)精密輪廓粗糙度測(cè)量需求,為您提供各種類型的輪廓形貌掃描測(cè)量?jī)x或精密輪廓粗糙度綜合測(cè)量?jī)x。儀器參數(shù)符合ISO、DIN、JIS、EN等各類標(biāo)準(zhǔn)。CNC全自動(dòng)X、Z軸采用全程大量程高精度光柵尺,選配上下雙向測(cè)針,Y軸自動(dòng)工作臺(tái)同時(shí)可測(cè)量旋轉(zhuǎn)類工件內(nèi)外徑幾何尺寸(自動(dòng)鎖定拐點(diǎn)測(cè)直徑),內(nèi)外輪廓形貌等。
產(chǎn)品時(shí)間:2020-03-12
OPTACOM粗糙度測(cè)量?jī)x致力于各行業(yè)領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室或工作現(xiàn)場(chǎng)精密輪廓粗糙度測(cè)量需求,為您提供各種類型的輪廓形貌掃描測(cè)量?jī)x或精密輪廓粗糙度綜合測(cè)量?jī)x。儀器參數(shù)符合ISO、DIN、JIS、EN等各類標(biāo)準(zhǔn)。CNC全自動(dòng)X、Z軸采用全程大量程高精度光柵尺,選配上下雙向測(cè)針,Y軸自動(dòng)工作臺(tái)同時(shí)可測(cè)量旋轉(zhuǎn)類工件內(nèi)外徑幾何尺寸(自動(dòng)鎖定拐點(diǎn)測(cè)直徑),內(nèi)外輪廓形貌等。再選配分度頭裝夾工件,可測(cè)量圓度、圓柱度及不同截面的復(fù)雜幾何尺寸。
粗糙度測(cè)量?jī)x主要 特點(diǎn):
◆儀器主體結(jié)構(gòu)采用輕型耐用的航空合金材料
◆ X軸與Z軸采用獨(dú)立機(jī)械系統(tǒng),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)X&Z雙軸全量程范圍內(nèi)連續(xù)掃描,并保持針尖分辨率恒定
◆ X軸與Z軸采用獨(dú)立整體光柵系統(tǒng)
◆ THK*供給的超精密線性導(dǎo)軌
◆ 非接觸式增量光柵的測(cè)量系統(tǒng),密閉式的設(shè)計(jì)可zui大程度降低磨損和提高讀數(shù)可靠性
◆ 輕型高強(qiáng)度碳纖維聚合物測(cè)量臂
◆ 電子反饋測(cè)力機(jī)構(gòu)
◆ 快速裝卸測(cè)針裝置,可自定位
◆ 操縱桿全自動(dòng)控制測(cè)量
特點(diǎn)
硬件特點(diǎn) | 軟件優(yōu)點(diǎn) |
模塊化設(shè)計(jì),升級(jí)簡(jiǎn)單 | 所有測(cè)量模塊,一個(gè)測(cè)量軟件 |
維護(hù)保養(yǎng)成本低 | 人性化的軟件,操作簡(jiǎn)單 |
增量式光柵 | 軟件支持中文及多國(guó)語(yǔ)言 |
測(cè)針全自動(dòng)接觸工件表面 | 一次測(cè)量即可評(píng)價(jià)輪廓度、粗糙度、圓度 |
測(cè)針堅(jiān)實(shí)耐用,全自動(dòng)防撞保護(hù)系統(tǒng) | 全自動(dòng)測(cè)針校準(zhǔn) |
固定式測(cè)桿系統(tǒng) | 可自定義打印模板 |
zui大425X425mm標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量范圍 | 測(cè)量和打印多窗口獨(dú)立顯示 |
移動(dòng)亦可測(cè)量,測(cè)量亦可移動(dòng) |
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | VC10 | VC10EL | VC10UL | LC10 |
X軸測(cè)量范圍mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
Z軸測(cè)量范圍mm | 225 | 325 | 425 | 225 |
X軸Z軸全量程分辨率 | 0.002μm | 0.02μm | ||
針尖分辨率 | 小于3nm | 小于30nm | ||
測(cè)量力(軟件自動(dòng)調(diào)節(jié)) | 0-150mN | |||
測(cè)量長(zhǎng)度 | 0.1-225/325/425mm | |||
爬坡能力 | 上坡78°, 下坡87° |
雙向測(cè)量模塊
Optacom公司擁有大量程精密雙向測(cè)量技術(shù)的,通過雙向測(cè)量模塊的應(yīng)用,用戶可以非常容易的測(cè)量工件的輪廓,角度,距離,圓弧半徑和標(biāo)注公差等。這使得用戶能方便的測(cè)量出工件的整個(gè)輪廓,并能分析各個(gè)元素之間的關(guān)系。
Optacom公司的雙向測(cè)量技術(shù)非常簡(jiǎn)單易懂,通過對(duì)零件的上下輪廓的精密掃描,在軟件中建立起零件的坐標(biāo)系,從而可以計(jì)算零件整個(gè)輪廓各個(gè)部分之間的尺寸和位置關(guān)系。
應(yīng)用實(shí)例:
外螺紋測(cè)量實(shí)例:
內(nèi)螺紋測(cè)量實(shí)例:
超深內(nèi)孔輪廓測(cè)量實(shí)例: